Description
Влажный материал подается через поворотный клапан и специально разработанный загрузочный желоб во вращающийся барабан. Там тепло передается в основном через конвекцию от сушащих газов к материалу для испарения воды. В конце барабана материал пневматически транспортируется в циклоны, где материал отделяется от сушащих газов. Часть сушащих газов возвращается в камеру смешения для рекуперации энергии и уменьшения объема выхлопа сушилки.
Применение
Сушка древесных частиц, например, опилок, мини стружки, вторичного сырья для производства ПБ и пеллет
Сушка прядей и пластин для производства плит OSB
Сушка распавшихся сезонных однолетних культур и другой биомассы для широкого спектра применения
Преимущества для клиентов
Высокая производительность
Оптимизированный барабан с помощью FEM
Низкий риск пожара и взрыва
Оптимизированная конструкция циклона
Внутренние устройства, разработанные в соответствии с характеристиками материала, обеспечивают высокую тепловую эффективность и низкие колебания влажности
Высокий уровень безопасности и надежности
Проектирование в соответствии с директивой ATEX 2014 / 34 / ЕС
3D-моделирование
Технические характеристики
Полностью интегрированное управление сушилкой и энергетической установкой
Редуктор с частотно-регулируемым главным двигателем и резервным двигателем для аварийного случая
Минимальная утечка воздуха благодаря испытанной технологии уплотнения
Утилизация выхлопных газов сушилки
Полностью интегрированная система предотвращения наводнений сушилки
Источники тепла для прямого нагрева
Дымовые газы из
Газовая, пылевая, легкая и/или тяжеловесная горелка
Энергетическая система (например, установки с колосниковой решеткой)
Выхлопные газы турбин
Комбинация упомянутых выше систем отопления
Источники тепла для непрямого нагрева
Теплообменники с паром или термическим маслом
