Описание
Современные системы ABS и ESP вносят решающий вклад в повышение безопасности вождения. Чтобы гарантировать беспроблемную функциональность, в производстве этих систем уже применяются самые высокие стандарты безопасности — в том числе и при обработке полиуретановых кабелей.
Ведущий мировой поставщик кабельной промышленности, искал полностью автоматическую систему сборки для обработки полиуретановых кабелей и нашел то, что искал в компании Metzner. Система должна полностью управляться компьютером, чтобы можно было избежать человеческих ошибок во время производственного процесса. Все этапы обработки (печать, черновая обработка, зачистка, укладка или намотка) должны быть выполнены за один проход и рассчитаны на полиуретановые кабели диаметром от 2 до 14,5 мм и длиной до 25 метров. Кроме того, время наладки должно быть сокращено, а скорость обработки увеличена с внедрением новой системы.
Обрабатываемые кабели зажимаются в рамашке Metzner DR 1000. Резервуар для кабеля обеспечивает постоянную подачу материала к подающему устройству и контроль провисания. Термотрансферный принтер наклеивает этикетку на кабель. Благодаря контролю с помощью ПК маркировку не нужно менять во время нанесения этикетки. Принтер получает все данные через программное обеспечение и маркирует необходимую информацию на кабеле. Это позволяет избежать дорогостоящей настройки.
Все кабели после обработки в системе Metzner поставляются с контактными штекерами. Начальная и конечная части кабеля имеют шероховатую конструкцию для обеспечения беспроблемного крепления. Станция черновой обработки Metzner шлифует циркулирующий кабель в соответствии с двумя поворотными алмазными шлифовальными кругами на точную глубину черновой обработки.
