Description
Отливки под давлением обладают высокими механическими свойствами. Расплав металла быстро остывает в литейной форме и кристаллизуется под давлением.
Преимущества штамповки металлов
1.Высокая производительность, легкость механизации и автоматизации производственного процесса. Как правило, машина для литья под давлением с холодной камерой отливает в среднем 50-90 раз в час, а машина для литья под давлением с горячей камерой отливает в среднем 400-900 раз в час, что обеспечивает высокую эффективность производства.
2. Отливки под давлением обладают высокой точностью размеров и качеством поверхности. Общий класс допуска отливок под давлением составляет it13~it15 по стандарту gb/t 1800-2009, а более высокая точность может достигать it10~w 11. Шероховатость поверхности составляет 3,2~1,6 мм, а в отдельных случаях — 0,8 мм. Благодаря высокой точности размеров и высокому качеству поверхности отливки под давлением могут использоваться непосредственно для литья под давлением с низкими требованиями, без механической обработки или с меньшей механической обработкой, улучшая использование сплава и экономя значительные затраты на механическую обработку.
3. Отливки под давлением обладают высокими механическими свойствами. Расплав металла быстро остывает в литейной форме и кристаллизуется под давлением. Поэтому слой у поверхности отливки под давлением имеет мелкое зерно, плотную структуру, высокую прочность и твердость.
4. С его помощью можно отливать сложные тонкостенные детали. Литые под давлением детали могут иметь сложную форму, а толщина стенок деталей может быть небольшой. Минимальная толщина стенок отливок из алюминиевых сплавов составляет 0 5 мм, минимальная толщина стенок отливок из цинковых сплавов может достигать 0 3 мм。
5. В отливки под давлением могут быть встроены детали из других материалов. Таким образом, можно экономить ценные материалы и затраты на обработку, получать детали сложной формы, улучшать эксплуатационные характеристики деталей
