Description
Задача, поставленная заказчиком, заключалась в том, чтобы погрузить сотовый композитный блок весом до 3000 фунтов в резервуар со смолой, а затем удалить излишки смолы. Компания Davron решила эту задачу, разработав двухкамерную систему. В первой камере бак опускается вертикально в резервуар и поднимается обратно. Затем над продуктом перемещается воздушный нож для удаления излишков смолы. Затем продукт перемещается во вторую камеру для вторичной продувки.
ОПИСАНИЕ
Блочный подъемник состоит из изготовленной на заказ решетки, достаточно прочной, чтобы выдержать вес продукта, и достаточно тонкой, чтобы все соты заполнились смолой. Глубина и скорость опускания и подъема полностью регулируются для получения покрытия нужной толщины. Температура, уровень и вязкость смолы регулируются и контролируются с помощью программируемого терминала и ПЛК до определенных значений. В этой системе используется автономный блок нагрева-охлаждения (электрический/рефрижераторный) и теплообменник для нагрева или охлаждения жидкости. Смола циркулирует внутри резервуара для поддержания максимально однородной смеси. Скорость воздушного ножа, количество проходов и объем в обеих камерах также регулируются для достижения оптимальных результатов. Вытяжная система не позволяет испарениям выходить в окружающее пространство. Самой большой проблемой в этом проекте была безопасность в связи с воспламеняемостью присутствующих растворителей. Вентиляция под давлением была встроена в наружные панели, а электрические компоненты были определены с соответствующими классами и разрядами в зависимости от их расположения в машине или на ней.
