Description
Одним из существующих ограничений старой системы управления производством был способ работы с рецептами. Параметры каждого рецепта — дозы, приоритет, технологическое время, хранились в другой системе и загружались через отдельный интерфейс в программируемый логический контроллер, управляющий производством. Такая организация работы создавала проблемы для операторов, поскольку они не могли автономно изменять и создавать новые рецепты. Это особенно досаждает при создании новых продуктов, поскольку во время производственных испытаний приходится вносить множество изменений в параметры рецепта, пока не будет достигнут желаемый результат. Представьте себе, насколько неуклюжим будет процесс, если для каждого небольшого изменения рецепта нужно будет искать сотрудничества со стороны или управлять рецептами из другой системы. При производстве строительных смесей крайне важно, чтобы рецепты выполнялись правильно и без каких-либо отклонений в качестве. Например, для плиточных клеев небольшая разница в соотношении химических добавок может существенно изменить время затвердевания, что затруднит работу строителей. Поэтому существующую ситуацию в управлении рецептами необходимо было изменить.
Вместе с заказчиком мы проанализировали текущее состояние и решили, что существующая система SCADA не подлежит модернизации и должна быть полностью заменена. Новая система была разработана на платформе промышленных приложений Ignition благодаря ее многочисленным техническим и лицензионным преимуществам.
