Description
ПРОМЫШЛЕННЫЙ АВТОКЛАВ ДЛЯ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ
СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ, НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ, КОТОРАЯ РЕВОЛЮЦИОНИЗИРУЕТ СТРОИТЕЛЬНЫЙ СЕКТОР ВО ВСЕМ МИРЕ.
Производство этих блоков начинается с подготовки основы из кварцевого песка и/или пылевидной золы (PFA), извести, цемента, гипса / ангидрита, воды и алюминия. В зависимости от соотношения этих компонентов получаются различные виды бетона, каждый из которых обладает различными механическими свойствами. После того как смесь готова, блоки проходят процесс твердения материала в автоклаве
Процесс обработки состоит из:
1- Начальная зачистка: паровой клапан и аэрационный клапан открываются одновременно на запрограммированное время для создания начального вакуума и удаления части воздуха внутри автоклава. Этот процесс позволяет устранить поры на поверхности бетона.
2- Нагрев и обработка: пар вводится в автоклав контролируемым образом до достижения температуры более 190ºC и давления пара 12 бар. Паровые условия поддерживаются в течение 6-12 часов для отверждения газобетона
3-охлаждение: поскольку это паровая обработка, разгерметизация и охлаждение осуществляются параллельно путем выпуска пара из автоклава.
