Description
AMS 800 был разработан для процесса наплавки порошка и дальнейшей обработки методом лазерного плавления (LM) и особенно подходит для производства металлических деталей большого объема.
Здесь мы предлагаем уникальное решение в промышленных масштабах, особенно когда речь идет о больших объемах строительства, некоторые из которых невозможно реализовать традиционным способом.
Интегрированная система подготовки порошка и инертного газа (азот N2) уделяет большое внимание экологичности и безопасности. Погрузочно-разгрузочные работы с компонентами осуществляются за пределами здания, а переход между процессами обработки полностью автоматизирован. Цель заключалась в создании открытой системы, в которой можно настроить оборудование для различных интерфейсов CAD/CAM и версий управления станком. Таким образом, заказчик сам решает, какой научно-исследовательский проект он хочет реализовать.
Д-р Кавалла-Нам: «Эта передовая технология открывает двери для совершенно новых концепций производства и дизайна, поскольку многие из существующих в настоящее время процессов все еще слишком дороги или слишком медленны для промышленности»
Объем печати позволяет изготавливать детали с площадью основания до 800 x 800 миллиметров и максимальной высотой до 500 миллиметров. 3D-печать осуществляется с помощью 4 волоконных лазеров с максимальной мощностью 1 кВт каждый.
Система управления (Siemens make)
Открытая система для различных CAD/CAM-интерфейсов и версий управления станком. Заказчик сам решает, какой научно-исследовательский проект он хочет реализовать.
В кабине очистки оператор может удалить остатки порошка с помощью отсоса.
